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石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨電極大都是柱狀形態(tài),外形尺寸多為直徑200-500毫米,長(zhǎng)度1700-1900毫米。
1.產(chǎn)品描述
石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨電極大都是柱狀形態(tài),外形尺寸多為直徑200-500毫米,長(zhǎng)度1700-1900毫米。
2.產(chǎn)品用途:
石墨電極用于煉鋼,還用于冶煉黃磷、工業(yè)硅、磨料等。首先,主要用于電弧煉鋼爐。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,強(qiáng)大的電流在電極下端通過(guò)氣體產(chǎn)生電弧放電,利用電弧產(chǎn)生的熱量來(lái)進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小,配用不同直徑的石墨電極,為使電極連續(xù)使用,電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~80%。
其次,用于礦熱電爐,生產(chǎn)鐵合金,純硅、黃磷、冰銅和電石等,其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中,因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外,電流通過(guò)爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右,每噸黃磷需消耗石墨電極約40kg。
第三,用于電阻爐,生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐,爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻,又是被加熱的對(duì)象。
3.產(chǎn)品規(guī)格:
石墨電極的規(guī)格由電極和接頭兩部分組成,產(chǎn)品主要由電阻率、體積密度、抗折強(qiáng)度、彈性模量、灰分、熱膨脹系數(shù)等因素,外加產(chǎn)品的直徑以及電流密度各方面決定。產(chǎn)品規(guī)格分類較廣。
超高功率石墨電極Ultra High power graphite electrode | ||||||||||
Items | type | unit | Nominal diameter(mm) | |||||||
Ф300~ф400 | Typical value | Ф450~Ф500 | Typical value | Ф550~Ф600 | Typical value | Ф700 | Typical value | |||
Electrical resistance≥ | pole | μΩ·m | 6.2 | 5.2 | 6.3 | 5.2 | 6.3 | 5.2 | 6.3 | 5.2 |
nipple | 5.0 | 4.2 | 5.0 | 4.2 | 4.5 | 4.2 | 4.5 | 4.0 | ||
Flexural Strength≤ | pole | MPa | 10.5 | 10.5 | 11.0 | 11.0 | ||||
nipple | 18.0 | 18.0 | 20.0 | 2.0 | ||||||
Elastic Modulus≥ | pole | GPa | 14.0 | 14.0 | 14.0 | 14.0 | ||||
nipple | 18.0 | 18.0 | 22.0 | 22.0 | ||||||
Bulk Density≤ | pole | g/cm' | 1.66 | 1.70 | 1.66 | 1.70 | 1.66 | 1.72 | 1.66 | 1.72 |
nipple | 1.73 | 1.76 | 1.74 | 1.76 | 1.75 | 1.78 | 1.78 | 1.78 | ||
CTE≥(100-600℃) | pole | x10*-6/C | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | ||||
nipple | 1.4 | 1.4 | 1.2 | 1.2 | ||||||
Ash≥ | % | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |